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                      鋁單板有色差是什么原因?如何解決?

                        色差問題在加工廠是普遍存在的,鋁單板廠家也不例外,同一種顏色,如果是多批次進行供貨,對鋁單板表面采用靜電噴涂時,就有可能出現色差的現象。那么,鋁單板出現色差的具體原因及解決方法是什么呢?

                       

                      鋁單板

                       

                        造成不同批次鋁單板產品出現色差的原因很多,主要有以下6種:

                        1、油漆自身色差過大,或使用的油漆溶劑不純,甚至直接使用不同種類溶劑;

                        2、底漆、面漆、罩光漆用錯;

                        3、罩光漆的漆膜厚,干濕度的差異過大;

                        4、固化時的溫度、時間出現變化;

                        5、面漆的粘度和干濕度不當,或者噴涂時氣候差異過大;

                        6、膜厚的差異大所引起。

                        那么,如何解決鋁單板色差原因呢?

                        針對第1-2種原因的解決方法是嚴格執行進貨驗貨制度,必要時更換油漆。針對第3種原因的解決辦法是統一膜厚,調整干濕度。針對第4種原因則是調整油漆烘房的溫度設定和散風口,可以通過測定紅島溫度的分布曲線。針對第5-6種,則需要調整面漆調漆參數,必要時調整底漆或者罩光漆的參數,然后檢查供氣壓力,核準輸送鏈速度,調整出漆量,檢查油泵油閥性能,檢查管路和噴嘴油污堵塞和泄露,是否存在靜電,或者是否鋁單板的工件擺動幅度太大,離底板較近,有必要時測定一下各層漆膜厚度是否在正常范圍。

                        如果是同一批次鋁單板出現色差的原因有:

                        1、油漆原因,不同批次的油漆可能會略微出現差異,即使是同一批次的油漆面漆黏度和干濕度不當也會出現這樣的結果。另外,油漆使用時間長,溶劑揮發,也會出現類似的結果。

                        2、氣候原因,季節變化導致面漆參數變化。

                        3、噴涂機器設備原因,像面漆油閥出現問題,輸送鏈速度變化也是一部分原因。

                        4、烘房溫度不均,導致固化溫度和時間發生變化。

                        同一批次噴涂的鋁單板出現色差之后,需要鋁單板廠家進行及時的補救,該修機器的就修機器,該換油漆品牌的就更換油漆品牌,保證到鋁單板產品的質量,才是主要的。

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